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二：印刷

1.色序

按工單要求，先確定顏色由幾色組成，再定色序，一般的色序是：黑→蘭→紅

→黃，其中中間的兩個(gè)色可根據(jù)原稿來(lái)調(diào)動(dòng)，主色一般放在第三座。

2.較版

（1）多色印刷一般都要經(jīng)過(guò)套印或疊印才能得到接近原稿的顏色，套印是兩種

或多種顏色并排，之間的吻合度就是套印的精度，疊印是兩種或多種顏色疊加來(lái)

反應(yīng)顏色的深淺（由于膠印油墨是透明的，所以疊印能得到成千上萬(wàn)種顏色），

檢查套印或疊印的準(zhǔn)確度可通過(guò)用放大鏡看十字，或產(chǎn)品的成品角線來(lái)判斷。

2）紙張的側(cè)規(guī)根據(jù)產(chǎn)品的不同，使用的位置也不一樣，一般啤面產(chǎn)品要用對(duì)

面針作側(cè)規(guī)，啤底產(chǎn)品用挨身針作側(cè)規(guī)。側(cè)規(guī)定好后，要注意紙張的整個(gè)版面

是否左右分中，成品線是否在有效范圍內(nèi)，一般成品線居邊不小于6MM。

（3）調(diào)顏色深淺，可通過(guò)對(duì)原稿或客供數(shù)據(jù)進(jìn)行較對(duì)，對(duì)比版尾的色帶數(shù)值進(jìn)

行檢驗(yàn)，整體顏色基本一至后，清除墨屎、雜點(diǎn)，水干、水大等一般異常，使水

墨平衡，就可以正常簽樣，再生產(chǎn)大貨。

三：表面加工

 

彩盒常見(jiàn)的表面加工有：連線印油、印墨斗油、過(guò)油、磨光、UV 、絲印UV 、

裱PP 、燙金等，在表面加工前，除連線印油和印墨斗油之外，都要等油墨干燥

后才能加工，否則會(huì)容易造成一系列的品質(zhì)異常，一般以印刷部標(biāo)示的干燥時(shí)

間為準(zhǔn)。

（1）連線印油：有光油和啞油，一般有亮度要求，比如光度45度、啞度25度，

對(duì)耐磨也有要求，比如要達(dá)到2LB/200次，或2LB/400次，一般情況下啞度越啞

就越不耐磨。

（2）過(guò)油：就是通常說(shuō)的脫機(jī)過(guò)油，也分光油和啞油，一般過(guò)油的油層要比連

線印油的油層要厚，所以，耐磨度也比連線印油要好，但效率比連線印油低。

（3）磨光：要分兩次完成，先過(guò)磨光油，然后再壓光，由于經(jīng)兩次完成，所以

效率低。

（4）UV：要先過(guò)底油，再過(guò)面油，有亮UV和啞UV，一般有亮度和耐磨要求，

還有其它要求：如防脫或防爆。

（5）絲印UV：就是通過(guò)網(wǎng)版將UV油印在紙張上，絲印UV一般油層厚，光澤度

好。

（6）裱PP：有光PP和啞PP，啞PP要比光PP貴，用水性覆膜膠水，裱PP產(chǎn)

品要預(yù)留搭邊位，PP膜要裱在成品線內(nèi)。

（7）燙金：金屬燙紙?jiān)跔C金版的作用下通過(guò)溫度和壓力將金屬層轉(zhuǎn)移到紙

張上面，形成紙張表面有金屬的效果，常用的燙紙有金和銀，也分光金和啞金、

光銀和啞銀。

四：裱坑/對(duì)裱

彩盒的面紙經(jīng)過(guò)表面加工后，有的需要裱坑，有的需要對(duì)裱（與卡紙相裱通

稱為對(duì)裱），這樣才能提高彩盒的挺度，裱坑和對(duì)裱的彩盒適合用于體積大或

重量大的產(chǎn)品。

（1）裱坑：一般面紙的克重在230克到350克之間，坑紙的范圍就大一點(diǎn)，由

G坑到A坑，甚至雙坑�？蛹埖某叽绫让婕堃�小0.25 〞，因?yàn)槭强蛹埳夏z水，所

以為防止面紙粘到膠水，所以坑紙要比面紙小，在規(guī)劃裱坑彩盒的產(chǎn)品時(shí)，出

血位應(yīng)以坑紙來(lái)算，才不會(huì)造成產(chǎn)品短坑的異常，裱坑后一般要經(jīng)2小時(shí)以上的

抽濕。

（2）對(duì)裱：面紙比底紙通常要大0.125 〞，規(guī)劃時(shí)如面紙或底紙的顏色位要

求比較高，需要將面紙和底紙規(guī)劃成0.2MM以上的厚度，防止啤切時(shí)造成軟針

而定位不準(zhǔn)，對(duì)裱產(chǎn)品由于底紙全部上膠水，抽濕時(shí)間要比裱坑的長(zhǎng)。

 

五：啤切

彩盒啤切的刀模要根據(jù)產(chǎn)品的要求來(lái)做，首先要確定是啤面還是啤底，再看

紙張的厚度，以確定收位和壓線的寬度和高度。卡類彩盒的紙張厚度直接就是

紙張的總厚度，坑盒類彩盒的紙張厚度應(yīng)該以紙張壓扁后的厚度來(lái)算。

（1）刀模的制作：一般經(jīng)過(guò)繪圖→開(kāi)板→鋸板→彎刀→藏刀才能完成，刀模

通用18MM厚木板，刀用0.71MM寬*23.8MM高，壓線有多種，寬度有0.71MM 、

1.05MM 、1.42MM寬，高度有23.4MM 、22.9MM等 多種，要根據(jù)紙張的厚度

來(lái)選擇。

（2）啤切：在裝刀模較版前，先確定產(chǎn)品的特點(diǎn)，是坑盒還是卡盒，裝多硬的

EVA防彈膠，釘口打在哪些部位，是否裝有清廢刀，有沒(méi)鋸咬口邊方孔，是上自

動(dòng)啤還是手動(dòng)啤。然后，裝刀模→打底→片線→片刀口→較壓力→定針規(guī)，試啤

→預(yù)折→粘→成型，一系列工作完成后才能簽樣啤大貨。

六：粘盒

彩盒的粘盒前要確定表面加工的種類，不同的表面加工用不同的膠水，廠里

常用的膠水種類有932UV膠、301UV膠、PP6920膠水，印油/過(guò)油/磨光/UV都可

以用UV膠水，PP產(chǎn)品用6920膠水，根據(jù)坑楞方向，橫坑的彩盒可上自動(dòng)機(jī)粘

盒，在粘盒前可先用等離子將表面加工的埋口位氧化，膠水就能滲透膜層使面

與底充分相粘。光PP產(chǎn)品上自動(dòng)機(jī)粘盒等離子后要用PP5069膠水。

彩盒粘盒的一般步聚：

（1）自動(dòng)機(jī)粘盒：調(diào)機(jī)→試粘→壓盒→測(cè)試粘性，破紙達(dá)到80％以上才算合格

（2）手工粘盒：預(yù)折線→劃膠→壓盒→測(cè)試粘性，破紙達(dá)到80％以上才算合格

 

七：產(chǎn)品規(guī)劃時(shí)的注意事項(xiàng)：

 

1）產(chǎn)品為印刷機(jī)印水機(jī)、局部UV機(jī)過(guò)水油（UV）、覆膜的產(chǎn)品（如果咬口位剛好為粘位是可以借咬口的）以及上自動(dòng)啤加工的產(chǎn)品不可以借咬口生產(chǎn)。

2）對(duì)于表面滿版墨位覆膜的產(chǎn)品，版尾的廢紙邊（紙邊距成品距離）保留10MM以上，不超過(guò)15MM（以避免搭邊位出現(xiàn)反白的現(xiàn)象）。

3）對(duì)于一版排多模的產(chǎn)品，正常雙刀位的距離為6MM，特殊情況需提前知會(huì)版房，并在BOM資料中注明。

4）打樣時(shí)規(guī)劃盡量同量產(chǎn)時(shí)的規(guī)劃一致，避免版房浪費(fèi)大量的人力。

5）規(guī)劃上自動(dòng)啤加工的產(chǎn)品，咬口位最小為13MM（紙邊距成品位）。

6）對(duì)于雙駁的產(chǎn)品需在粘盒位做相應(yīng)的色標(biāo)，以防混料；對(duì)于排多模的產(chǎn)品，要求在粘位加阿拉伯?dāng)?shù)字以示區(qū)分，便于印后加工及品質(zhì)管控。如果個(gè)別客戶不允許加標(biāo)識(shí)，工程需知會(huì)版房。

7）工程在規(guī)劃時(shí)，需確保滿版產(chǎn)品印刷時(shí)，周邊至少有2MM以上的白位，以減少紙毛的產(chǎn)生.

8）正常產(chǎn)品的出血位為3—5MM，對(duì)于坑盒，特別是雙坑的產(chǎn)品，出血位定為5MM.

9）印刷咬口的大小標(biāo)準(zhǔn)為10（8----12）MM。

• 咭盒類

1）如果是不可以借咬口的產(chǎn)品，A處的尺寸標(biāo)準(zhǔn)為13---15MM。如果是可以借咬口的話，A處的尺寸標(biāo)準(zhǔn)為3—5MM。

2）B處標(biāo)準(zhǔn)尺為5MM（3MM出血位，2MM白邊）。

3）C處的尺寸：

a) ：如為覆膜產(chǎn)品，C處標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)為10---13MM。

b) ：非覆膜產(chǎn)品，C處標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)為5MM（3MM出血位，2MM白邊）。

4）D處的尺寸：如果粘位E的尺寸有明確要求，那么D處的標(biāo)準(zhǔn)尺寸為2—3MM；如果粘位E沒(méi)有明確要求，只要滿足工藝要求即可，D處尺寸可以為零。

裱咭產(chǎn)品的特殊情況：原則裱咭產(chǎn)品的底紙是比面紙長(zhǎng)、寬各小1/8英寸。當(dāng)?shù)准堄�滿版顏色時(shí)，此時(shí)建議面紙的咬口位比底紙大3MM。這樣對(duì)裱后可以確保面底紙咬口邊的色位對(duì)齊。

二、坑盒類

1、單坑

1）正常不可以借咬口的產(chǎn)品，A處的尺寸標(biāo)準(zhǔn)為13—15MM。如果可以借咬口，A處的尺寸≥10MM。

2）B處尺寸標(biāo)準(zhǔn)為≥8MM。

3）C處尺寸標(biāo)準(zhǔn)為≥5MM；如為裱單粗坑，C處尺寸應(yīng)≥8MM。

4）F處尺寸標(biāo)準(zhǔn)為≥3MM。

如果坑紋方向改為橫紋，各處尺寸有所變化，但我們掌握的原則是不可以變的，正常的坑紙是比面紙長(zhǎng)寬各小1/4英寸，在裱紙時(shí)前規(guī)與拉規(guī)邊各有6MM是沒(méi)有坑紙的，一般每邊坑紙至少需啤走3MM以上。也有特殊的情況，如手裱，可以將前規(guī)或拉規(guī)邊裱齊，這是特殊情況這里不做討論。

2、雙粗坑

裱雙坑的產(chǎn)品，由于坑較高，造成裱紙時(shí)，順坑紋方向兩頭易被機(jī)器的滾輪壓偏而造成開(kāi)膠。所以在規(guī)劃時(shí)需注意。

1. A處的尺寸應(yīng)≥16MM。
2. B處的尺寸最小應(yīng)≥9MM。
3. C處尺寸應(yīng)≥10MM，不超過(guò)15MM。
4. D處尺寸應(yīng)≥8MM（5MM出血位，3MM白邊）。

注：如果坑紋方向改變，各位置的尺寸將有所變化

印前制作

 

1. 顏色的組成

(1)顏色組成的最小單元是網(wǎng)點(diǎn)，網(wǎng)點(diǎn)的形狀有方形、圓形、菱形（鏈形），公司

現(xiàn)在所用的是圓形網(wǎng)點(diǎn)

(2)網(wǎng)點(diǎn)的大小決定顏色的深淺，一般用百分比來(lái)表示，如20％的網(wǎng)點(diǎn)就是淺色

(3)印刷品的顏色是通過(guò)油墨來(lái)顯示，油墨的原色墨是蘭（C）、 紅（M） 、黃

（Y）、黑（K），原色墨通過(guò)網(wǎng)點(diǎn)不同的比率的疊印，顯示出成千上萬(wàn)種的顏

色

2.圖像處理及排版

一般客來(lái)文檔都是沒(méi)有經(jīng)過(guò)處理的原文件，要能正常印刷及方便印后加工，都

要對(duì)文檔進(jìn)行一系列的處理，包括：字體轉(zhuǎn)換、補(bǔ)漏白、加出血位、加減顏色

等；圖像處理完成，就可進(jìn)行排版，根據(jù)營(yíng)業(yè)工程的刀線圖進(jìn)行單拼或多模合

拼，一般上對(duì)開(kāi)機(jī)的咬口定13MM，全開(kāi)機(jī)咬口定15MM，版尾6-10MM，左右

各6-12MM