在紙盒印刷過程中,質(zhì)量問題頻發(fā),從印前印版生產(chǎn)不足造成的材料和工時浪費,極端情況下到產(chǎn)品報廢,造成嚴重的經(jīng)濟損失。為避免上述問題,筆者認為應注意以下幾個方面。
(1)如果需要將不同類型的盒子拼裝在一個印版上進行印刷,在排版時,如果相同或相近色調(diào)的產(chǎn)品沒有放在相同的垂直位置上,產(chǎn)品A可能會顯得令人滿意。樣稿標準產(chǎn)品基本接近樣稿標準,C類產(chǎn)品與樣稿有輕微色差,D類產(chǎn)品有樣稿,色差大。因此,要打印高質(zhì)量的產(chǎn)品,暖、冷、中性的產(chǎn)品在放置商品時必須放在同一垂直位置。
(2)如果在拼版時將紙箱的非圖形部分放在嘴里,并且尾端是平的或?qū)嵭牡,而不是連續(xù)的色調(diào)圖像,則在打印過程中很容易產(chǎn)生“重影”。嚴重影響產(chǎn)品質(zhì)量。在這種情況下,非圖形部分應定位在拖動的末尾,以避免“重影”。
(3)收費時要注意,雖然不能省略成品線盒以節(jié)省膠片,但要靠印刷和印刷人員來計算成品的嘴和位置。大大影響生產(chǎn)效率,可能是印版造成的,而且印刷人員一時疏忽大意,造成重大事故。
(4) 輸出薄膜通常不包括全規(guī)格標記線,但如果夾持器和尾端都是空的,這會對紙箱的打印定位造成很大的不便。在這方面,有必要在薄膜上做一個完整的規(guī)格標記。對于不需要紙板的包裝盒,在主體上做一個全規(guī)標記線,對于需要紙板安裝的包裝盒,在外面創(chuàng)建一個全規(guī)標志線。
(5)檢查膠卷是否符合印刷要求,并仔細檢查膠卷上的圖文與輸出膠卷后的校對稿是否相符。
(6)因為一套膠片通常要輸出兩次,以保證不同膠片之間的準確套準,而套準精度容易受到幾個客觀因素的影響。如果輸出膠片有質(zhì)量問題,必須重新制作。
(7)仔細對比印前底片和打樣稿,如果主色底片密度過大,印刷時增加曝光時間,避免印刷色調(diào)過重,如果密度過小,印刷應避免語氣。應減少印刷時間,減少曝光時間,使網(wǎng)點損失不影響色彩還原。
CopyRight 2021 All Rights Reserved 版權(quán)所有:三亞昌達印業(yè)有限公司
聯(lián)系電話:0898-88271050 郵箱:985500201@qq.com 瓊ICP備17004213號-1 地址:海南省三亞市吉陽區(qū)荔枝溝南丁村司馬嶺康復工場產(chǎn)業(yè)園 技術(shù)支持:綠色創(chuàng)意